一、 热合无尘纸技术指标

二、 外观要求：

  纸幅定量稳定，厚度一致，胶量均匀，无死褶、残缺、破损、浆团、脏物、浆毛粘附、无分层现象，断头一超过3个，没有隐含裂纹及洞眼等纸病。

三、等级划分

  热合无尘纸原纸分为合格品，不合格两个等级。

1、 合格品：

(1) 定量符合技术指标要求，偏差不超过/小值2%；

(2) 厚度符合技术指标要求，或在要求值±10%范围内；

(3) 强度符合技术指标要求，不低于最小值10%；

(4) 吸水性达到技术指标要求；

(5) 没有明显分层现象，或单边分层宽度不超过10㎝；

(6) 没有2.不合格品中所列到纸病或在要求范围内。

2.不合格品：

(1) 不符合上述(1)-(5)中任一条即为不合格品；

(2) 纸幅两边有超过5㎝长裂口，超过3min时；

(3) 纸幅两边有人为撕裂现象超过3次时；

(4) 纸幅有大面积凸起、小洞或暗裂纹，明显裂口、裂纹、连续出现超过3min时；

(5) 直径大于2mm明显脏点、脏物，连续出现3min或间断出现次数起过5次时；

(6) 小脏点成片出现，严重影响外观质量时；

(7) 直径大于2㎝的浆团出现较多，严重影响外观质量时；

(8) 小虫子较多，不符合卫生标准时；

(9) 直径大于5mm半透明洞眼较多，影响分切质量时；

(10) 符合上述合格品技术标准1,（1）-（5）但不符合2,不合格品中任一条时。

分切盘纸

仅适用于纸品加工车间，等级划分为合格品，不合格品两种。

1.合格品：

(1) 所切盘纸技术指标符合热合无尘纸原纸合格品技术指标；

(2) 符合无尘纸原纸规定的外观要求；

(3) 直径均一，表面干净，包装规则、整齐、美观。

(4) 分切宽度尺寸偏差不超过±3mm；

(5) 盘纸纵切面卷取整齐，偏斜度不超过±3mm；

(6) 端面无夹边，凸凹形，或其它脏物粘附；

(7) 断头不超过3个，且断头用宽胶带粘结牢固、平整、无重叠。

2.不合格品：

(1) 技术指标任一项不符合要求；

(2) 外观指标任一项不符合原纸要求；

(3) 分切宽度偏差超过±2mm；

(4) 端面不平整，偏差超过3mm；

(5) 端面严重毛边、夹边、凸凹，直接影响用户使用；

(6) 断头超过3个（特殊要求除外）；

(7) 包装松散，盘纸直径差别较大，影响美观时。

3.以上为领用原纸为合格品时，当领用原纸不合格时，达到以下要求划为合格品：

(1) 盘纸等级划分原则同上；

(2) 断头不超过4个，且必须用宽胶带粘结牢固，无搭结；

(3) 每卷原纸必须在横幅取3-5个点测定量，按定量不同将盘纸分类打包；

(4) 有必要时测量原纸/分切盘纸强度，当强度不小于指标最小值60%时；

(5) 分层部分分切后必须挑出，划为不合格品；

(6) 出现严重纸病（脏点、飞虫、洞）时，必须剥掉后再分切。

具体操作

1. 产品等级划分原则上以随机质检员为准，技术部质检员负责解释，车间及班组负责人监督执行。

2. 班组产品每卷编号记录备案，班长对产品划分有异议时，在备注栏中注明，以下道工序检验结果为准，失误一方对此后果负责，月末统一处理。纸品加工车间产品最终以经营部或有关部门提供的用户反馈信息或实地调查结果为依据，不定期进行分析处理。

3. 每班质检员、班组长必须在质检记录上签字、备案。

补  充

1. 无尘纸车间半成品横幅方向定量偏差超过要求的宽度占2%，其余要求达到合格品要求时，可划分合格品，但需在标签上注明，并要求调整，连续超过2卷即为不合格品；

2. 半成品横幅方向强度指标低于要求值部分占20%，其余达到要求时可划为合格品，在标签中注明，并要求调整，连续超过2卷时即为不合格品；

3. 纸品加工车间分切盘纸接头要求：将断裂处剪刀剪齐，用不少于8㎝长的宽胶带粘结牢固，要求无搭结，并且不能因有缺口搭结不齐而粘到另一层上，造成用户放卷困难，断头处理不符合要求即为不合格品。